Vi erbjuder formar för olika industrier, inklusive fordon, militär och konstruktion, vilket möjliggör global konkurrenskraft genom innovation och expertis.
Gjutformar spelar en viktig roll i tillverkningen av olika produkter. Deras design och produktion påverkar direkt kvaliteten och prestandan för de slutliga gjutgods. Gjutprocessen är en komplex process som påverkas av många faktorer.
1. Formmaterial
Formmaterial är en av nyckelfaktorerna som påverkar gjutningsprocessen. Olika typer av gjutformsmaterial har olika fysikaliska och kemiska egenskaper, vilket direkt påverkar formens hållbarhet och gjutningens slutliga kvalitet.
Stålformar: Stålformar har god slitstyrka och hög temperaturstabilitet och är lämpliga för massproduktion. Högkvalitativt stål kan motstå erosionen av smält metall med hög temperatur och säkerställa formens stabilitet under långvarig användning. Stålformar används ofta i pressgjutning och gravitationsgjutningsprocesser och kan producera gjutgods med hög precision och hög hållfasthet.
Gjutjärnsformar: Gjutjärnsformar är låga i kostnad, men deras höga temperaturbeständighet och mekaniska egenskaper är dåliga. Gjutjärnsformar är lämpliga för produktion av medelstora kvantiteter och används ofta vid sandgjutning. Gjutjärnsformar är benägna att deformeras eller slitas vid höga temperaturer, vilket kan påverka kvaliteten på gjutgods.
Keramik- och gipsformar: Keramik- och gipsformar används ofta vid precisionsgjutning, till exempel förlorad vaxgjutning. Keramiska formar tål höga temperaturer och har släta ytor, vilket gör dem lämpliga för tillverkning av gjutgods med hög precision och hög finish. Gipsformar används för små gjutgods. Även om de är billiga har de dålig motståndskraft mot hög temperatur.
2. Formdesign
Inverkan av formdesign på gjutningsprocessen är också mycket betydande. Bra formdesign kan säkerställa flytbarheten och kylprocessen för den smälta metallen, och därigenom förbättra kvaliteten på gjutgodset.
Formstruktur: Formens strukturella design måste ta hänsyn till den smälta metallens flytbarhet, kylningshastigheten och svårigheten att ta bort gjutgodset. Lämpliga ventiler och portar måste ställas in i formdesignen för att undvika generering av gas och bubblor och säkerställa gjutgodsets densitet och styrka.
Kylsystem: Kylsystemet inuti formen är avgörande för att kontrollera kylningshastigheten för gjutgodset. Genom att rimligt utforma kylkanalen kan gjutgodset kylas jämnt för att undvika deformation eller sprickbildning orsakad av ojämn temperatur.
Portdesign: Portens design påverkar inflödeshastigheten och fyllningseffekten av den smälta metallen. Metallens flödesegenskaper måste beaktas under konstruktionen för att undvika defekter som porer eller krymphål i gjutgodset.
3. Gjutmaterial
Valet och bearbetningen av gjutmaterial har en direkt inverkan på gjutningsprocessen. Olika material har olika smältpunkter, flytbarhet och stelningsegenskaper, vilket alla påverkar den slutliga kvaliteten på gjutgodset.
Temperatur på smält metall: Temperaturen på smält metall måste kontrolleras exakt. För hög temperatur kan orsaka överdriven oxidation av metallen, vilket påverkar kvaliteten på gjutgodset; medan en för låg temperatur kan göra att metallen misslyckas med att helt flyta in i formen, vilket resulterar i ofullständiga eller defekta gjutgods.
Legeringssammansättning: Olika legeringssammansättningar påverkar gjutgodsets mekaniska egenskaper och kemiska stabilitet. Till exempel har material som aluminiumlegeringar, kopparlegeringar och rostfritt stål olika styrka, korrosionsbeständighet och bearbetbarhet. Att välja rätt legeringssammansättning kan möta behoven för olika applikationer.
4. Gjutprocess
Gjutprocessen innefattar flera steg, och driften av varje steg påverkar kvaliteten på gjutningen.
Smältprocess: Smältprocessen innebär uppvärmning, smältning och rengöring av smält metall. Ugnstemperaturen och smälttiden måste kontrolleras under smältningsprocessen för att säkerställa metallens enhetlighet och renhet. Föroreningar måste också avlägsnas under smältningsprocessen för att undvika inneslutningar eller bubblor i gjutgodset.
Hällningsprocessen: Hällningsprocessen är processen att hälla smält metall i formen. Hällhastigheten, hällmetoden och hälltemperaturen måste alla kontrolleras exakt för att säkerställa att metallen helt fyller formens hålighet. Felaktig gjutning kan orsaka porer, sprickor eller ojämn struktur inuti gjutgodset.
Kylprocess: Kylningsprocessen påverkar kristallstrukturen och de mekaniska egenskaperna hos gjutgodset. För hög kylhastighet kan orsaka sprickor på ytan av gjutgodset, medan för låg kylhastighet kan orsaka deformation av gjutgodset. Rimlig kylningsprocess kan förbättra gjutgodsets inre struktur, förbättra dess mekaniska egenskaper och utseendekvalitet.