Hem / Produkt / Hjulnav Motorcykelgjutform
Xinfeng Machinery är en professionell leverantör av aluminiumlegeringsfälgar och strukturella gjutformslösningar.

Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd. och Shengzhou Yuanfeng Mold är dotterbolag till Yongfeng Mold Group, med över 380 anställda och en årlig omsättning på 550 miljoner. Xinfeng specialiserar sig på aluminiumhjulnav och strukturella gjutformar, som täcker 30 hektar, med en 16 000 + kvm anläggning, producerar 1 800 uppsättningar formar årligen, sysselsätter över 130 anställda, inklusive 30 skickliga tekniker och designers som använder CAD, UG, CATIA, etc. Verksamheten fokuserar på kundbehov, innovation och kvalitet, implementerar ett system för utveckling av mögel produktion och är utrustad med avancerade maskiner som CNC-centra.
Yuanfeng Mould Co., Ltd. etablerades i Yongfeng Group, med fokus på smidesprodukter av formstål, med flera produktionslinjer för smide och elektroslaggomsmältning, huvudsakligen som producerar formråvaror som H13-serien och 35CrMo. Företaget främjar aktivt teknisk innovation och varumärkesinnovation, stärker kvalitetsledning, förbättrar företagets image, uppfyller ISO9001:2015 internationella kvalitetssystemstandarder och har vunnit titlarna som Shengzhou Citys "30 bästa" företag, integritetsföretag och nationella högteknologiska Företag.
Xinfeng Machinery deltar aktivt i den "avfallsfria fabrikskonstruktionen" och blev medlem i den "avfallsfria fabriken" i oktober 2022. Den upprätthåller ett långsiktigt strategiskt samarbete med nästan 40 hjulnavsfabriker och tillverkare av aluminiumgjutning, rankas bland de topp tre inom gjutformsindustrin för aluminiumlegeringar, leder gjutprocessindustrin och producerar 2 000 uppsättningar formar årligen. Det är engagerat i att använda teknik för att förbättra produktkvaliteten och att använda hantverk för att skapa varje produkt.

Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd.
Hedersbevis
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Nyhetscenter
Meddelande Feedback
Branschkunskap

1. Varför har Hjulnav Motorcykelgjutform bli en nyckelteknologi för innovation av elfordon?


Anledningen till att Hjulnav Motorcykelgjutform har blivit en nyckelteknologi för innovation inom elfordon är att den helt förändrar kraftöverföringsmetoden för traditionella motorcyklar. Traditionella motorcyklar överför motorkraft till bakhjulen genom kedjor eller remmar, medan navmotorer direkt omvandlar elektrisk energi till rotationskraft, vilket minskar energiförlusten under transmissionen och avsevärt förbättrar energieffektiviteten. Dessutom förenklar den integrerade designen av in-wheel-motorn fordonets struktur, minskar vikten på fordonskarossen och ger elfordon längre marschräckvidd och snabbare accelerationsprestanda. Ännu viktigare är att denna teknik svarar på det akuta globala behovet av att minska koldioxidutsläppen och främja gröna resor, vilket öppnar en ny väg för en hållbar utveckling av motorcykelindustrin. I takt med att konsumenternas acceptans för elfordon ökar, håller Wheel Hub Motorcycle Casting Mold gradvis på att bli en kärnteknologi som elfordonstillverkare tävlar om att utveckla, vilket driver transformationen och uppgraderingen av hela branschen.

2. Hur säkerställer man noggrannheten och hållbarheten hos Wheel Hub Motorcycle Casting Mold för att möta högpresterande krav?


Att säkerställa noggrannheten och hållbarheten hos Wheel Hub Motorcycle Casting Mold är nyckeln till att säkerställa stabil prestanda hos hjulnavsmotorn och förlänga livslängden för elfordon. Formdesign måste fullt ut överväga de strukturella egenskaperna och arbetsmiljön för hjulnavsmotorn och använda avancerad datorstödd konstruktion (CAE) programvara för simuleringsanalys för att optimera formstrukturen, minska spänningskoncentrationen och förbättra formens totala styrka. För det andra är valet av formmaterial avgörande. Det är nödvändigt att använda höghållfasta, slitstarka och högtemperaturbeständiga legeringsmaterial för att säkerställa att formen kan bibehålla god stabilitet och hållbarhet under tuffa arbetsförhållanden. Precisionsbearbetning och värmebehandlingsteknik är också viktiga länkar för att säkerställa formnoggrannhet. Genom att använda högprecisions-CNC-verktygsmaskiner för bearbetning, kombinerat med vetenskaplig värmebehandlingsteknik, kan materialets inre stress effektivt elimineras och formens dimensionella noggrannhet och ytkvalitet förbättras. Strikt kvalitetskontroll och testmetoder är också viktiga garantier för att säkerställa kvaliteten på formar.

3. Hur kommer Wheel Hub Motorcycle Casting Mold teknik ytterligare främja den intelligenta och personliga utvecklingen av motorcykelindustrin i framtiden?


I framtiden kommer Wheel Hub Motorcycle Casting Mold-teknologi att vara djupt integrerad med intelligent teknik för att främja utvecklingen av motorcykelindustrin i en mer intelligent och personlig riktning. Å ena sidan, som kärnkomponenten i elfordonskraftsystemet, kommer inhjulsmotorn att uppnå sömlös anslutning med det intelligenta systemet ombord. Genom att integrera smarta komponenter som sensorer och styrenheter kan in-wheel-motorer övervaka fordonsstatus i realtid, justera uteffekten och till och med realisera autonoma körfunktioner. Denna intelligenta integration kommer att avsevärt förbättra säkerheten, komforten och bekvämligheten för motorcyklar. Å andra sidan, när konsumenternas efterfrågan på personalisering fortsätter att växa, kommer Wheel Hub Motorcycle Casting Mold-teknologi att hjälpa motorcykeltillverkare att tillhandahålla mer varierande utseendedesigner och mer flexibla konfigurationsalternativ. Genom modulär design, skräddarsydd produktion och andra metoder kan konsumenter välja navmotorer av olika stilar och prestanda och deras stödformar enligt sina egna preferenser och behov för att skapa unika och personliga motorcyklar. Denna trend med personlig anpassning kommer att driva motorcykelindustrin att utvecklas i en mer diversifierad och differentierad riktning.